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    孔板多流量計

    MKZLD-2鉆孔多流量計_孔板多流量計功能簡介:
    鉆孔多流量計用以測定煤層鉆孔瓦斯涌出初速度,以預測工作面前方煤體的煤與瓦斯突出危險性和檢驗*止煤與瓦斯突出措施的*突效果。也可用以測定*突超前鉆孔的**影響半徑。
    鉆孔多流量計采用噴咀節流原理設計的,當氣體流過噴咀時,流束的斷面生產收縮,同時在噴咀的兩側產生壓差,流量越大,壓力越大。當壓差**時,噴咀孔徑越大,通過的氣體流量也越大。鉆孔多流量計設計有5個不同的噴咀,*換不同孔徑的噴咀,可獲得不同的流量測定范圍。
    孔板多流量計原理構造:
    鉆孔多流量計采用噴節流原理設計。當氣體流過噴咀時,流束的斷面產生收縮,同時噴咀的兩側產生壓差。流量越大,壓差也越大。當壓差**撕,噴咀孔徑越大,通過的氣體流量也越大。流量計設計有5個不同孔徑的噴咀,*換不同孔徑的噴咀,可獲得不同的流量測定范圍。
    孔板多流量計參數:
    流量測量范圍:0.1~100L/min;
    水柱壓差讀數: 0~160mm;
    儀器分辨率:1mmH2O;
    孔板多流量計測定方法和步驟:
    1、測定前的要準備
    給水柱計注水,并將兩側也面調整至零刻度線;
    檢查儀器的密封性能,一旦密封失效,需要*換新的“O”型密封圈;
    根據煤層條件預計流量的大小,選擇流量范圍較為接近的噴咀,安裝在流量計噴咀底座上。
    2、測定方法和步驟
    該流量計和膠囊封孔器配套使用。在進行工作面煤與瓦斯突出危險性預測和*突測試效果檢驗時,鉆孔打完后,迅速插入封孔器進行封孔。然后將封孔器排氣管與流量計進氣咀用膠管連接,保持流量計水柱計呈鉛錘位置。此時,煤體排放的瓦斯經測量室、排氣管、連接膠管、流量計噴咀排出,在水柱計兩側產生壓差。讀取水柱計壓差值。
    上述測定過程要求在2min內完成。
    鉆孔瓦斯涌出初速度指標確定:
    鉆孔瓦斯涌出初速度q(L/min)由下式計算:Q=K·K1
    式中:K—所選用噴咀的流量系數,L/min·mm ;
    該系數由實驗確定,儀器出廠時在說明書中給出。
    K1—瓦斯濃度修正系數。煤層瓦斯中沼氣濃度通常在95%以上,故該系數取為1.34;
    △h—水柱計壓差讀數,mm.
    鉆孔瓦斯涌出初速度指標臨界值應根據各礦煤層實測資料確定。*實測資料時,
    煤的揮發份 5~15 15~20 20~30  >30
    qm                5.0     4.5       4.0       4.5
    表2 噴咀系列表
    噴咀號                                1                     2                    3                      4                     5
    噴咀孔徑D(mm)               0.5                  1.0                2.5                   5.0                 7.0
    噴咀系數K(L/min·mm)     0.033             0.130            0.83               3.250              6.370
    流量測定范圍(沼氣)(L/min)0.09~0.55  0.35~20.20  2.18~13.78   8.71~55.08   17.07~107.97
    設計采用5個不同孔徑的噴咀。由于受噴咀加工精度的限制,同一直徑噴咀的噴咀系列均不完相同,故儀器出廠前每個噴咀均需在校正儀上進行標定,以得到實際噴咀的系數。表2給出了所設計5個噴咀的噴咀系列。
    孔板多流量計測定中注意事項:
    1、鉆孔多流量計“O”型密封圈須**密封;
    2、噴咀應保持清潔,節流孔*雜物堵塞,保持氣流暢通;

    3、測定時兩通旋塞3須逆時方針方向旋轉到位,使其內部8 X 1.9規格“O”型密封圈**密封。

    MKZLD-2鉆孔多流量計_孔板多流量計

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